MBrain
デジタル生産システム
MBrainとは？
Mbrainはデジタル生産システムと呼んでいます。典型的なMES/MOMの拡張と呼んでもいいでしょう。
MBrainは、広範囲な追加機能と、お客様の生産の実際の方法や製造プロセスに根ざした、全く異なる考え方を付け加えています。
システムで実行するあらゆる作業が、製品が製造された手段のロジックと本質的にリンクし、つながっていることを保証します。
真のスマートファクトリーを実現するには、単に機械やシステムを接続するだけでなく、製造工程をデジタル化する必要があると考えています。製造工程が手動、自動、またはその両方であるかどうかに関わらず、生産の真のデジタルツインを本当に作成するには、作業工程のデジタル化が必要なのです。
ディスクリート生産
MBrain は、ディスクリート生産の複雑な方法に適合するように構築されています
生産システムは、自動車、電子機器、家電製品など、製造品目が個別の単位で生産されるディスクリート製造での生産プロセスを管理・監視するために不可欠です。
MTEK は、数百の製造現場での経験から、製造フローを理解しています。MBrain は、ディスクリート生産に特化して設計されています。これは、MTEK が MES/MOM の世界にもたらすノウハウでもあり、自分たちが常に望んでいた製品を構築したからです。
MTEK のノーコードのアプローチと製品に組み込まれた機能により、システムは、基本的なバッチ生産、少し複雑な単一ピースフロー、自動車業界で一般的に使用される、順序付けられた材料補充を伴う高度なタクテッドフローまでをサポートするように構成できます。
従来の MES では、やり直しや修理のトレーサビリティの作成が難しい場合が多くありますが、当社のメソッド中心のアプローチにより、MBrain 内では、材料だけでなくプロセスにも関連付けられたデジタル スレッドを簡単に設定できます。
さらに、ディスクリート生産で成功するには、ラインへの材料補充にも、同等の労力を費やす必要があると当社は考えています。MBrain にはすぐに使用できる機能が準備されており、バッファ制御、デジタル カンバン フロー、さらには生産設定を再現する順序付き材料補充まで設定できます。
当然Mbrainには、ワークステーション単体という細かさまでの、あらゆる粒度で、あらゆる製造と補充方法を組み合わせることができます。
ノーコード
生産のデジタルツインを実現します。
古典的なMES/MOMのコンフィギュレーションは、一般的にコードの適合やカスタマー向け特別リリースで実現されてきました。
MTEKは、お客様向けの特注ソリューションは維持が難しく、時間の経過とともに納入コストが増加するため、そのような手段を選ばないことを選択しました。両方とも、価値を実現するまでの時間が増加し、時間の経過とともに適応させることがよりコストと時間を要するものとなるからです。
代わりに、MBrainはノーコード・アプローチを提供しています。お客様は生産フローや作業方法を反映させるために、すでに実装された機能を、みなさまで設定する、ということで実現できます。
これは、製造ワークフローの構築にも、ITとOTの統合などにも当てはまります。製造方法と関連するITシステム、そして現場の設備を組み合わせることで、真のITとOTの統合への扉が開かれます。
真の魔法は、ノーコードのパワーを、全社レベルで拡張可能な最新のアーキテクチャに組み合わせたときに生まれます。お客様のテナントでも、MTEKのテナントでも、クラウドで実現されるマルチサイト機能のメリットを享受することができます。
製品の追加、新ラインや工場の拡張、設備の追加、ERPのアップグレードする場合などでも、MBrainは、真の競争優位を生み出し、維持するための、業務の拡張、実行、反復をサポートします。
メソッド主導
設備主導 vs メソッド主導
IT主導/設備主導
-
現在市場に存在MES/MOM製品は、通常2つの「方向」のいずれかです。
-
ITベンダー（ERPなど）が製造現場に進出し、ERPシステムに機能を追加して、財務面（時間、材料、スクラップ報告、ルーティング、BOMインポートなど、いくつかの主要機能）をサポートする機能を補完するということは一般的です。
-
これらは、MES が付加価値を生むために絶対に不可欠です。しかし、実際には、メーカーが変動の根本原因 (時間、材料、廃棄などに影響) を対処するために役立つわけではありません。私たちはこれを「IT 中心」のアプローチと呼んでいます。
-
または、システムは設備側から生まれ、通常は「インダストリー 4.0」の側面に対処することになります。
-
これらシステムは、設備データ、分析、OEE など、MES/MOM システムの重要な側面に重点を置いています。ただし、設備の状態や OEE の比率を知っても、これらの指標を直接改善することはできません。
-
私たちはこれを「設備主導」のアプローチと呼んでいますが、重要なことですが、MTEKは、製造業における価値創造に貢献する多くの重要な側面を見逃していると主張しています。
VS
メソッド主導
-
MBrain は基本的に製造手法、メソッドに重点を置いています。そのため、「メソッド主導」と呼んでいます。
-
システムは、オペレーター、製造エンジニア、計画担当、メンテナンス担当、品質エンジニアなど、ユーザーの視点から構築されています。そして、すべての機能は相互にリンクされています (工場のワークフローのように)
-
IT 主導と設備主導のアプローチの側面をカバーしていますが、製品や材料が工場内をどのように移動するか、それらに何が起こるか、どのような順序で作業しているか、誰が作業しているか、どのように切り替えが行われるか、メンテナンスが適切に行われているか、工場内のプロセス間の品質連動が可能かどうか (いくつかの例を挙げると) などで情報をコンテキスト化します。
-
この観点により、MBrain は「デジタル スレッド」を開発しようと「試みる」必要がなくなります。すべてのデータはメソッドのコンテキスト内で収集されるからです。メソッドは、すべてをまとめるスレッドです。
-
同様に、すべてはメソッド/製造プロセスの定義から始まるため、システムはデフォルトと設計レベルで、製造プロセスのデジタル ツインになります。
-
システムに組み込む側面が増えるほど、データモデルはより豊かになり、MBrain の価値は、運用でさらに高まります。
デジタル生産システム
価値の創造を複合的に行う方法
現代の工場の IT構成は複雑であり、日々ますます複雑になっていきます。
小規模な工場でも、課題を解決するために通常はさまざまなシステムを扱う必要があります。MES、CMMS、作業指示書、TAKT システム、OEE システム、ダッシュボードやデジタル朝礼ボード、分析システム、産業用 IoT システムなどが考えられます。
MTEK では、これらすべての側面が密接に絡み合っていると考えています。
MBrain はこれらの多くのシステムの側面に対応できるように設計されています。コストのかかるデータ統合の必要を省き、豊富なデータ モデルを自動で作成することで、問題解決の際に非常に役立ち、さらに高度な人工知能ツールでの支援も含まれます。